突破了废氟酸循环再利用的技术屏障，通过上海联风的废氢氟酸净化、提纯技术手段，将实现废氢氟酸废料变原料，让氟在整个氟化工产业链中得以循环流转，使氟资源获得最大限度的使用废钢材回收 。
一、氢氟酸回收主要工艺流程
1、浓缩
原料废酸进入浓缩系统，以蒸汽作为热源，进行蒸发浓缩，提高原料废酸中的氢氟酸含量，同时产生的蒸汽经过冷凝后得到较为纯净的纯水，该纯水经过深度净化处理后作为复配用水或作为回用水返供给周边企业废钢材回收 。
2、精馏
浓缩后的原料酸进入精馏系统，以蒸汽作为热源，通过控制相应的精馏塔温度及回流比参数，提纯后的氟化氢共沸物经过冷凝后得到浓度为38%的氢氟酸初产品，最终的少量不凝气则排出进入一级碱吸收+一级水吸收的尾气处理系统进行处理后达标排放废钢材回收 。
3、净化
35%的氢氟酸初产品进入纯化系统，以离子交换的形式去除其中的微量杂质，得到符合EL电子级氢氟酸标准的合格产品废钢材回收 。
4、复配
用浓缩系统产出的复配纯水与氢氟酸浓度为35%的合格产品进行配制，复配成客户所需的浓度标准，方便客户回用时可直接进入其产线废钢材回收 。
二、主要技术指标
1、可回收性：HF含量>4%的废酸具可回收价值
2、回收率：（1）装置回收率>85%;
（2）扣除制程损耗及稀酸外排废钢材回收 ，综合回收率>60%;
3、质量指标：（1）产品浓度35%；
（2）完全达到EL级氢氟酸标准；
三、工艺体系的优势
1、杂质分离彻底
废酸中的杂质成分分离彻底，产品达到EL级电子级氢氟酸的杂质成分要求废钢材回收 。
2、回收率高
装置性能、工艺技术水平高，回收率可达85%以上，回收率高，经济效益好废钢材回收 。
3、安全性高
装置采用先进的特殊材质MVR浓缩技术+成熟的连续精馏设备，配合精密的控制系统，整套流程完全密闭运行及自动化操作，安全系数高废钢材回收 。
4、环保意义大
处理过程只有少量精馏残液需再处理，无废水废渣产生，环保意义重大废钢材回收 。
二、氢氟酸主要商业运营模式
1、厂中厂模式：（1）不需要单独拿地； （2）不需要申请危废资质；
（3）合规性风险 （4）产能规模受限
（5）场地受限 （6）能源介质条件
2、厂外拿地废钢材回收 ，厂外集中处置 （1）合规性最优； （2）产能适应广
（3）能耗成本可控； （4）运输半径要求高
（5）申请危废资质废钢材回收 ，周期长
3、厂内浓缩 厂外集中处置： （1）成本最优 （2）产能规模适应广
（3）运输半径要求低 （4）申请危废资质废钢材回收 ，周期长
4、围墙工厂：（1）偶然机遇 ； （2）产能规模； （3）强政府关系；
三、集中处置运营模式（推荐）
1、建设废酸回收工厂：在合适的化工园区投建运维废酸回收工厂 ①设问:先用“失败意味着什么”提问,然后自己作答,有提请注意、引导思考、强化回答内容的效果;②排比:连用三个“意味着”的语句,形式整齐,节奏感强,把失败带来的严重后果有层次地表达出来废钢材回收 。
2、内部改造及委托处置：对其产线排酸管道进行改造废钢材回收 ，单独收集浓废酸溶液，转运至集中废酸回收工厂进行提纯
3、回收提纯：对其产线排酸管道进行改造废钢材回收 ，单独收集浓废酸溶液，转运至集中废酸回收工厂进行提纯
4、返供客户：产出的合格电子级氢氟酸以低于市场价格为前提返供给目标客户使用废钢材回收 。如：按80%-90%的市场采购价格返供用酸企业。